行業(yè)現(xiàn)狀: 角鐵支架通常是角鐵型材經(jīng)焊接或緊固件聯(lián)拼接裝而成。傳統(tǒng)角鐵支架生產(chǎn)過程能耗大、工序多、周期長,并且產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。在許多惡劣環(huán)境條件下,例如地鐵、隧道、化工企業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場合,使用角鐵支架極易銹蝕,設(shè)施的維護(hù)費(fèi)用高,使用壽命也較短。在防銹防腐方面,目前雖采用外涂油漆或熱鍍鋅等技術(shù)處理,但仍不能從根本上解決銹蝕問題,嚴(yán)重影響電力、通信設(shè)施的安全和無故障使用期。
目前性價(jià)比最好的是玻璃鋼電纜支架,全稱連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料支架,用途為架設(shè)公用事業(yè)和工業(yè)電纜的支撐桿,其強(qiáng)度高,韌性好,耐腐蝕,絕緣阻燃。
基本性能:
1. 強(qiáng)度高,可設(shè)計(jì)性好
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料主要由起增強(qiáng)作用的玻璃纖維和起粘結(jié)作用,傳遞載荷作用的熱固性樹脂組成。玻璃纖維的拉伸強(qiáng)度很高(3450mpa),其含量,長度,鋪設(shè)形式?jīng)Q定支架制品的強(qiáng)度。 熱固性的玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料強(qiáng)度可以在30-1000mpa范圍。因此,我們根據(jù)產(chǎn)品的受力情況,產(chǎn)量,生產(chǎn)工藝,價(jià)格承受能力來設(shè)計(jì)玻璃纖維的用量,長度和鋪設(shè)形式。
2.不蠕變
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料支架的剛性比美國某公司生產(chǎn)的纖維增強(qiáng)增強(qiáng)尼龍支架增加一倍。即使在長期負(fù)載下也不變形,也不會(huì)出現(xiàn)像國內(nèi)某些城市地鐵使用的金屬制電纜支架那樣往下傾斜。
3.防火
氧指數(shù)是評(píng)價(jià)電纜防火產(chǎn)品重要的檢測手段。 氧指數(shù)是指在最大氧氣條件下,防火產(chǎn)品耐燒的特性。在工程中使用應(yīng)根據(jù)燃燒強(qiáng)度確定。例如,在30根電纜的條件下,如發(fā)生電纜引燃事故,在4min以內(nèi)即可形成500度以上高溫?zé)峋奂,從而?dǎo)致電纜沿走向進(jìn)行延燃。電纜密集處的電纜越多,可燃體質(zhì)量越大。在30根電纜時(shí),單位長度可燃體質(zhì)量為20.5kg/m,現(xiàn)在以300根電纜計(jì)算,單位長度可燃體質(zhì)量為158kg/m,按最大可能產(chǎn)生燃燒強(qiáng)度計(jì)算,氧指數(shù)要不小于65%。我們認(rèn)為,產(chǎn)品防火標(biāo)準(zhǔn)中氧指數(shù)定在70%比較合適。
根據(jù)使用要求我們研制的復(fù)合材料電纜支架的氧指數(shù)大于等于70%。符合防火低煙,無鹵,無毒的安全要求。防火性能以高于臺(tái)灣“地下鐵路用玻璃纖維塑膠電纜槽板技術(shù)規(guī)范(氧指數(shù)為52%),也比美國某公司的增強(qiáng)熱塑性支架高的多。本指標(biāo)已不低于經(jīng)英國BS認(rèn)證的香港地鐵啟用新車輛使用的復(fù)合材料防火標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)。
4.耐腐蝕
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料支架耐腐蝕,尤其適合在潮濕,鹽霧,酸和弱堿環(huán)境使用。
5.電絕緣性
絕緣性能可以根據(jù)使用要求調(diào)整。
a) 電絕緣型,絕緣電阻大于1000GΩ;
b) 抗靜電型,表面電阻小于10GΩ。
6.使用方便
通過產(chǎn)品預(yù)埋安裝直接砌入墻體,定位準(zhǔn)確牢固,施工非常方便。
施工說明:
1.電纜溝,電纜渠道的凈寬及電纜型號(hào)大小選擇支架規(guī)格。TZG–3/540支架適用于放置三根電纜,TZG–2/430支架適用安置二根電纜。如有特殊要求,可根據(jù)實(shí)際情況定制。
2.環(huán)境適宜溫度范圍:-20——+70°。
3.安裝宜水平走向,如傾斜則需采用其他措施固定電纜。
4.要求平衡、豎直,同側(cè)支架水平間距80厘米,雙側(cè)支架錯(cuò)開安裝,保證支架均衡承載。
5.支架預(yù)埋時(shí)須保證支架基座與砌墻混凝土充分咬合、密實(shí)、與固定墻面保持直角狀態(tài),保證底座受力面積,避免扭曲。鋪設(shè)電纜時(shí),宜采用自上而下鋪設(shè),拖動(dòng)電纜時(shí)宜水平拖動(dòng)。
主要技術(shù)指標(biāo):
1、尺寸要求:
支撐梁長度大于300MM,支撐面寬大于50MM,支撐梁高大于50MM
支撐梁長度小于300MM,支撐面寬大于40MM,支撐梁高大于40MM
直埋式支架外露支撐梁長度大于300MM,墻體內(nèi)固定長度須大于240MM
直埋式支架外露支撐梁長度250—300MM,墻體內(nèi)固定長度須大于180MM
直埋式支架外露支撐梁長度小于250MM,墻體內(nèi)固定長度須大于120MM
2、承載力:
直埋式支架大于250KG
螺栓式支架大于200KG
3、氧指數(shù): 大于60%,GB/T8927-88
4、彎曲強(qiáng)度:140,GB1449-83
5、拉伸強(qiáng)度:60,GB1447-83
6、耐電。180,GB1411-88
7、絕緣電阻:1.01013 GB1411-88
各型號(hào)支架特點(diǎn):
【直埋式電纜支架】
適用于土建未施工電纜溝,施工方便,采用直接砌筑安裝,省時(shí)省力省工序省費(fèi)用。
【螺釘式電纜支架】
適用于老舊電纜溝改造,采用膨脹螺絲直接固定,安裝方便,對設(shè)計(jì)不同層數(shù)的電纜溝都能施工。
【組合式電纜支架】
適用于混凝土電纜溝,層間距可調(diào),多層一起安裝,施工便捷。
【帶預(yù)埋件電纜支架】
適用于混凝土電纜溝,模塊化設(shè)計(jì),隨用隨插,可預(yù)留空間,以備日后新增電纜使用。
安裝方法及注意事項(xiàng):
安裝步驟: 一套支架包括玻璃鋼立柱、托臂、銷子(螺栓)和高分子固定帽,安裝工具為普通電鉆、鉆頭、扳手。 1、立柱安裝:立柱背面定位線帶有安裝孔,孔徑Ф12.5,根據(jù)安裝施工圖及立柱安裝孔位置,用M12膨脹螺栓將立柱固定在墻上,螺栓和立柱之間必須加裝墊片,槽形立柱盡可能貼緊墻面。 2、電纜:將電纜拖至電纜支架安裝位置。 3、托臂安裝:根據(jù)托臂層間距要求,立柱兩側(cè)定位線上已預(yù)留有裝配孔,孔徑Ф8.5;用螺栓將托臂固定在槽型立柱上,螺栓松緊適度,螺栓和立柱之間注意必須加裝墊片。 4、電纜就位和固定:將電纜擺放在支架上并綁扎好,擺放時(shí)盡量將最重的電纜放在托臂根部。
注意事項(xiàng): 1、安裝時(shí)將電纜支架緊貼墻面,防止松動(dòng)。 2、支架上嚴(yán)禁站人或電纜以外的其它支承。 3、敷設(shè)電纜時(shí),嚴(yán)禁將電纜從高空落下,應(yīng)直接擺放在支架上。 4、敷設(shè)和維修時(shí),避免在支架上拉扯電纜,應(yīng)采用有效措施避免對支架的側(cè)向作用力。 5、局部距離電纜需調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)盡量把電纜挪到支架根部拖拽,或把支架間需調(diào)整的電纜托起后緩慢用力,避免過載施工。